| 如何更好的发挥UV胶印的作用？ |
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| 作者： 出处： 更新时间： 2009年11月18日 |
UV胶印印品在表面质地、保护性、耐磨性和生产效率等方面具有传统胶印印品无法比拟的优势，特别是用于塑料片材、金银卡纸等非吸收性材料印刷物资行情。这些优势使那些应用UV胶印技术的印刷企业从竞争中脱颖而出印刷市场。但UV胶印工艺比较复杂，包装印刷企业如何处理UV胶印过程中存在的问题？打算采用UV胶印的包装印刷企业应该如何做好准备？
要想让UV胶印更好地发挥作用，需要解决的主要问题有如下几点中国中部。
1．设计制版
制作UV印刷的设计稿必须根据工单决定输出格式，如膜面正扫或反扫，输出网线数、网线角度等印刷技术。有些特殊印件要求更高，如3D印刷的分辨力要很高，网线角度必须与承印材料匹配，避免撞网；透明塑料片材与镀铝纸常需加印白墨，应注意印刷材料伸缩的影响，预先通过修正胶片以达到最佳品质印刷市场。
2．附着力
由于塑料片材或金银卡纸等承印物的渗透性能很差，对油墨的吸附力很弱，所以即使使用UV油墨印刷，油墨附着力也很差，印刷质量不高物资行情。可以通过对材料做表面处理来解决中部印刷。
3．油墨乳化
UV油墨的水墨平衡宽容度很窄，印刷中容易造成油墨乳化、脏版，影响印刷品质印刷技术。
解决方法：降低印刷速度，把印刷速度控制在5000～8000印／小时印刷技术。
4．固化程度
为了提高印品颜色饱和度，在塑料片材等承印物表面进行UV印刷时，印刷压力较大，墨层较厚，网点增大严重，这就使油墨不容易固化印刷工具。为了保证印刷质量，印刷压力不能做很大的调整印刷联盟。
解决办法是首先适度降低印刷速度，使UV灯照射时间适当加长，让油墨彻底固化；其次是调节UV灯管和承印物之间的距离，加大UV光照射强度，使油墨固化印刷技术。UV固化的有效波长范围是200～400nm，印刷车间中一些光源的波长也在此范围内，会导致油墨表层轻微固化，所以应注意环境光对UV油墨的影响印刷联盟。
5．色序安排
UV胶印色序安排问题比较复杂印刷工具。由于着墨原理的限制，承印物上的墨层较薄，当需要比较厚实的墨层时，印品难以达到预期的复制效果印刷技术。例如四色叠印时，通常使用的印刷色序黑、青、品红、黄色，因为黑色几乎占满了所有空间，青、品红、黄的着墨力更低，总墨量不够，就会造成颜色不饱满设备耗材。
解决方法：更改色序，先印刷墨量较小的颜色，最后印墨量较大的黑色，这样就可以让着墨量达到最高，色彩更加饱满印刷技术。
6．印刷套准
UV胶印使用UV灯照射进行油墨固化,固化带来的主要问题是使承印物受热膨胀，从而导致套印不准设备耗材。这与UV油墨固化相矛盾，因为油墨固化需要UV灯照射时间长一点，而印刷套准则需要UV灯照射时间短一点印刷工具。
解决方法：在最后一色印完后再进行UV固化，这时候即使承印物膨胀，通过放置一段时间降低温度，也可使承印物变形降到最低中国中部。特殊情况下，中间色组也可以开UV灯照射，但照射时间越短越好印刷技术。或者可以采用冷UV技术印刷技术。
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