離線式鋼管自動探傷設備介紹

離線式鋼管自動探傷設備其(qi)中(zhong)鋼(gang)管(guan)無損(sun)探傷(shang)裝置的(de)(de)(de)型式(shi)為：超聲(sheng)波(bo)探傷(shang)裝置，具有(you)對(dui)(dui)鋼(gang)管(guan)內外表面及內部(bu)的(de)(de)(de)縱向(xiang)、橫向(xiang)缺陷的(de)(de)(de)雙向(xiang)自動探傷(shang)；鋼(gang)管(guan)全自動探傷(shang)設(she)備(bei)為一(yi)套檢(jian)(jian)測(ce)主機，可實(shi)現縱傷(shang)、橫傷(shang)、測(ce)厚檢(jian)(jian)測(ce)，鋼(gang)管(guan)全長(chang)測(ce)厚裝置具有(you)對(dui)(dui)鋼(gang)管(guan)100%檢(jian)(jian)測(ce)的(de)(de)(de)能力,是(shi)一(yi)臺能實(shi)現在線、離線全自動探傷(shang)檢(jian)(jian)測(ce)的(de)(de)(de)綜(zong)合設(she)備(bei)。

設備詳細介(jie)紹及報價請聯系  李經(jing)理189-311-80976

產品名稱：      鋼(gang)管自動探傷設備

產品型號：      NUTM700型

探(tan)傷方法：      水柱(zhu)法探(tan)傷

檢測(ce)方式：      橫(heng)進橫(heng)出

離線式鋼管自動探傷設備應用領域

交通(tong)、化(hua)工、消防、石油、船舶(bo)、能源、城建等行業(ye)中(zhong)各類合(he)金鋼管、不銹鋼管、碳(tan)素鋼的無(wu)損探傷(shang)檢(jian)測。

離線式鋼管自動探傷設備技術參數

1,探傷速(su)度:0～3m/min

2,探(tan)傷管徑:300～700mm

3,氣瓶壁厚(hou):4-18mm

4.穩(wen)定性:≤2dB

5.執行標準:NB/T 47013.GB/T5777-2008(L2級槽傷),YB/T4082-2011

6.測(ce)厚(hou)精(jing)度:顯(xian)示精(jing)度0.01mm,動志(zhi)墻度±0.05mm

7.包括端部檢測

8.定位(wei)精度:≤25mm

離線式鋼管自動探傷設備性能描述

鋼管自(zi)動探傷(shang)設(she)備為基于工業級PC機的控制，采用WindowsXP操作系統，并(bing)保留計算機的各種周邊設(she)備接口。具體參數如下：

儀器系統在滿足(zu)《儀器系統測試標準》的同時應達到以下要求(qiu)：

1.超(chao)聲(sheng)(sheng)儀(yi)器：32通(tong)道數字(zi)式超(chao)聲(sheng)(sheng)波探(tan)傷(shang)儀(yi)。

2.探傷儀(yi)類型：完全(quan)數字化儀(yi)器，采用(yong)Windows操作(zuo)界面。

3.數據采集：具有采集和(he)保(bao)存每(mei)個(ge)通道(dao)每(mei)次探傷波形的能力。

4.顯示方式： A型(xing)掃描(miao)圖像和(he)B型(xing)掃描(miao)圖像顯示。

5.缺(que)陷定位（含壁厚薄點）：示意圖標記(ji)與(yu)氣(qi)瓶實際缺(que)陷部位誤差小于20㎜范圍內(nei)。

6.靈敏度(du)余量(liang)：Φ279×12標準(zhun)樣管環向外(wai)側(ce)0.6×30㎜人工凹形槽，反射波至基準(zhun)高度(du)為80％時大(da)于18 dB，其(qi)噪聲信號不超過(guo)10%。

7.探傷儀、探頭應符合JB/T4730.3-2005 《承壓設備無(wu)損(sun)檢(jian)測(ce)第三部分：超聲檢(jian)測(ce)》3.2條要求。

8.缺陷(xian)記(ji)錄(lu)：掃差范(fan)圍內缺陷(xian)深(shen)度(du)、位置、數(shu)量、波形(xing)幅(fu)度(du)等數(shu)據。

離線式鋼管自動探傷設備檢測工藝

對鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)直線段部分(fen)進行雙向(xiang)（縱(zong)向(xiang)和橫(heng)(heng)向(xiang)）超聲波探傷，自動檢測(ce)內(nei)、外表面及(ji)內(nei)部的(de)縱(zong)向(xiang)、橫(heng)(heng)向(xiang)缺(que)陷，自動檢測(ce)鋼(gang)(gang)瓶壁(bi)厚。為(wei)滿(man)足(zu)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)檢測(ce)120%全覆蓋，系統準確計算鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)旋轉的(de)速度和探頭平移的(de)速度相應關系，采用機械減(jian)速的(de)情(qing)況(kuang)下，再采用變頻無級(ji)調速，從(cong)而(er)滿(man)足(zu)了(le)工藝要求。

 檢測標準

◆ 儀器(qi)參(can)數：滿足歐盟標(biao)準（EN12668-1），并以該標(biao)準進(jin)行檢驗出廠，同時(shi)可提供歐標(biao)檢驗證(zheng)書；

◆ 檢測速(su)度(du)(du)（即重復(fu)頻率）：檢測線速(su)度(du)(du)最高達(da)60m/min（與檢測速(su)度(du)(du)密切相關的技術指標為重復(fu)頻率，重復(fu)頻率可達(da)到5KHz）；

◆ 通道(dao)獨立性(xing)：通道(dao)間(jian)嚴格獨立，每(mei)個通道(dao)都存在(zai)自身(shen)獨立的發射與接(jie)收時序控制；

◆ 儀器可(ke)擴展性：可(ke)根據用戶的實(shi)際需(xu)要，如在檢測(ce)時或是(shi)滿足更高(gao)的檢測(ce)標準需(xu)增加通(tong)道(dao)時可(ke)以對通(tong)道(dao)數進行擴充(chong)；

◆ 儀器采(cai)用模(mo)塊化設計，維修方(fang)便(bian)快(kuai)捷；

◆ C掃描測厚圖像顯示，測厚顯示至少能(neng)在64種或(huo)以上的分(fen)級，可同時得(de)到周向和軸向厚度分(fen)布(bu)，測厚精(jing)度0.1mm；

◆ 機械設計、加(jia)(jia)工(gong)與安裝調試(shi)：經驗豐(feng)富的(de)(de)機械設計團隊，值得(de)信賴的(de)(de)協作加(jia)(jia)工(gong)單位，裝配(pei)調試(shi)的(de)(de)規范(fan)管(guan)理(li)，積累豐(feng)富的(de)(de)同類項目(mu)經驗，知名的(de)(de)配(pei)套外購(gou)件品牌；

◆ 控制部分(fen)(fen)：采用國內外知名品牌元(yuan)件，控制程序符合(he)客戶(hu)生產線節拍，充分(fen)(fen)保(bao)護人(ren)員(yuan)和設備安(an)全，操作人(ren)性化， OP操作終端顯示操作狀(zhuang)態及故障信(xin)息。

離線式鋼管自動探傷設備質保期及售后服務

我(wo)(wo)們將為設備(bei)(bei)的(de)(de)(de)完整性(xing)、先進性(xing)及(ji)可靠(kao)性(xing)負責(ze)。包括(kuo)主機輔機所需要的(de)(de)(de)機械設備(bei)(bei)、配電(dian)系統、自(zi)動化系統及(ji)隨機所帶的(de)(de)(de)工具等。由(you)我(wo)(wo)們的(de)(de)(de)原因(yin)而(er)引起增加(jia)供(gong)貨范圍中的(de)(de)(de)設備(bei)(bei)及(ji)零部件的(de)(de)(de)數(shu)量(liang)，由(you)我(wo)(wo)們負責(ze)提供(gong)。設備(bei)(bei)在調試(shi)期間(jian)所消(xiao)耗的(de)(de)(de)易損件等由(you)我(wo)(wo)們負責(ze)。

鋼管全(quan)自動探傷設備自設備合格驗收之日起，設備保用期為一年。在保期內，因設備設計或(huo)制造(zao)等賣方原因造(zao)成(cheng)的損壞(huai)，賣方需要立即給予免費修(xiu)復或(huo)更換，此工作(zuo)一般應在2—3天(tian)內完成(cheng)。

長期的(de)科學研(yan)究(jiu)和生產(chan)實(shi)(shi)踐(jian)中(zhong)，我們(men)綜合國(guo)(guo)內(nei)無損(sun)檢測(ce)(ce)設(she)備(bei)(bei)的(de)特(te)點，消化吸收國(guo)(guo)外(wai)設(she)備(bei)(bei)的(de)特(te)長，根據我國(guo)(guo)鋼鐵產(chan)品結(jie)構，研(yan)制生產(chan)了適合多種直(zhi)徑(jing)鋼管的(de)自動探(tan)傷(shang)(shang)設(she)備(bei)(bei)。電控采用(yong)傳感(gan)技術和微機(ji)控制，可實(shi)(shi)現(xian)全自動化探(tan)傷(shang)(shang)。大中(zhong)小(xiao)口(kou)(kou)徑(jing)的(de)渦(wo)流(liu)、超(chao)聲在線自動檢測(ce)(ce)設(she)備(bei)(bei)，全部通(tong)過檢測(ce)(ce)中(zhong)心的(de)認證，其(qi)中(zhong)近(jin)十余(yu)項(xiang)達到國(guo)(guo)內(nei)先進(jin)水平。在大口(kou)(kou)徑(jing)渦(wo)流(liu)，超(chao)聲波(bo)智(zhi)能在線檢測(ce)(ce)的(de)關鍵核心技術上取得突破(po)，取得了完全自主(zhu)知(zhi)識(shi)產(chan)權和國(guo)(guo)內(nei)先進(jin)的(de)科技成(cheng)果，形成(cheng)渦(wo)流(liu)、超(chao)聲系列化成(cheng)套裝備(bei)(bei)。目前(qian)產(chan)品達到或高于行業標準，技術高于國(guo)(guo)內(nei)水平，渦(wo)流(liu)探(tan)傷(shang)(shang)設(she)備(bei)(bei)、超(chao)聲探(tan)傷(shang)(shang)設(she)備(bei)(bei)的(de)探(tan)傷(shang)(shang)范圍為∮5-∮1500。